从广西走出去的“中国标准”
东非高原，长天寥廓。
扎眼的烈日下，埃塞俄比亚南部州欧姆地区，两座相距数十公里的蓝色钢铁城堡凸立在旱地草原上。
这两座承载现代文明密码的庞大工厂，未来将点燃原始荒原的强大生命力。
泰国山地，山峦起伏。
连绵的甘蔗林中，一座闪着柔和银光的钢铁巨人巍峨而立。它连同泰国北部、东北部数座现代化糖厂一道，改变当地糖厂建设的模式和节奏，持续改善当地经济。
10年间，在俄罗斯、越南、柬埔寨、印尼、斯里兰卡，在卢旺达、索马里、马里，在美国、牙买加、圭亚那、玻利维亚、智利，广西建工集团一安公司——这个广西本土糖厂建设的王牌军，历经各类极端挑战，在“一带一路”上越走越有滋味。它传奇般的业绩，让竞争对手肃然起敬；在当地业界，它是当仁不让的“中国速度”“中国质量”“中国智造”甚至“中国标准”的代言人。
从“借船出海”到“造船出海”
追寻一安人的足迹，奇迹的背后是超人的眼光和常人难忍的极限挑战。
进入新世纪十年后，广西糖市起伏不定，糖厂技改、新建减少。囿于市场萎缩，一安不安一隅，眼光向外，小心翼翼“借船出海”，追随央企，迈出了“走出去”的第一步。
“凡是一安签订的合同都要严格履行，凡是一安承诺的都要兑现”。数年稳扎稳打，一安用硬实力、高质量、优服务，积攒了口碑，积累了人脉。
2011年，一份6亿元的合同大单给了一安“造船出海”的机会。“这是公司首次以EPC总承包模式承接泰国乌泰他尼日榨甘蔗12000吨和日回熔糖700吨糖厂一期项目。”广西建工一安公司泰国公司经理廖国树说。
中流击水，勇进者胜。在泰国业界普遍怀疑的目光中，常规两年建成的现代化糖厂，被一安以中国标准、中国技术、95%的“中国制造”、430天漂亮拿下。设备运行后，更让业界惊叹：各项综合指标在泰国50多家糖厂中排名靠前！
“做自己熟识的业务，赚自己擅长的钱”。一安谨慎前行，在自己的专业领域深耕细作，世界市场的大门向一安洞开。泰国本土的业主一个个找上门，为了等到一安的档期，甚至有业主不惜重金撕毁原合同；央企在全球的项目分包单一个接一个抛过来，亚洲、南美洲、非洲……
特殊环境带来极限挑战
业务版图的扩大，极端挑战和考验也接踵而至。
泰国叻武里。因项目基础开挖遭遇岩石群、爆破作业需当地驻军审批、高温酷暑及雨季、国外劳工政策限制、设备到货延迟等阻碍，“工期被耽误3个多月。”广西建工一安泰国公司副经理黄文毕说，能否如期竣工，泰国业界普遍持怀疑态度。
欧姆地区。两个项目建在世界上最原始落后、资源最贫乏的埃塞俄比亚南方州。“大片2米多高、百兽共生的原始灌木林，没有水，没有电，没有通信，晚上能听见豺狼、野猪嚎叫，雨后有鳄鱼出没。”90后都安人、去越南做过工程的黄炳印象深刻，“外出接人用翻斗车、铲车，每次进出项目部都是巨大的挑战。”
极限的高温。欧姆地区白天气温高达40℃以上，阳光毒辣，紫外线强烈，几乎超越亚洲人体的承受极限。暴晒下的设备、钢构件温度有时超过70℃，光手触摸不能超过两秒，否则会被烫伤。
可怕的疟疾。欧姆地区疟疾高发，“冷热”交加、冰火两重天的折磨让员工闻疟色变。“欧姆2项目有1/3的员工得过疟疾，欧姆3项目有80%员工得过疟疾。”广西建工一安公司埃塞分公司总经理黄才盈经历过极凶险的一次。欧姆2项目起重班班长韦奇军甚至在16个月内犯了11次疟疾。
麻烦的雨季。“泰国3个月的雨季，一天一场雨，刚抽完水的基坑又积满水，强行施工会造成基础下陷。”泰国叻武里糖厂维修项目经理黄树源摇着头。“欧姆地区多为膨胀土，下雨路面打滑，吊车、板车、自卸车全走不动。”欧姆3项目热电站主管工长吴昌明摊着手。
匮乏的物资。欧姆地区为通信盲区，“去85公里外的金卡镇办事，袋子要装几十部手机去接收信息。”广西建工一安公司第一分公司党委书记陈春在地图上比划，“砂石需要到几十公里外挖运，施工用建材只能在相距800公里的首都亚的斯亚贝巴购买，其他施工机械、建筑材料踏破铁鞋都难觅，大到一台设备、小到一颗螺丝，都需从国内发货，再从1600多公里外的吉布提港口转运到工地。”
“独门秘笈”赢得“世界口碑”
一个个恐怖的“拦路虎”、一块块令人发憷的“硬骨头”，一安怎么搬？如何啃？
“靠团队技术积累、科技创新和强大的后勤保障。”广西建工一安公司常务副总工程师钟伟说。一安负责项目的策划、设计、采购、设备制造、安装、调试、运行、培训，“完全是交钥匙工程。”在各环节，一安进行了大量的技术创新和QC攻关。
“借外力”，与德国BMA公司、法国法孚集团、南非T•E•C等国际糖机设备先进企业进行产能合作，将自己生产成套设备的水平推到世界前列。
“本土化”，部分业务聘请当地专业团队，为工程带来很多便利。
“借外脑”，引进数十名国内糖业界有影响力的专家组建团队，全方位提升服务能力。
率先运用BIM技术。P3D建模技术让所有车间实现3D工厂化设计。广西建工一安公司泰国公司BIM技术负责人梁有才打开电脑，一部3D动画跃然眼前，“从传统的二维平面图到BIM技术，所有设备可进行预拼装和工厂化预制，施工误差率大为降低。”
运用压榨渗透法。“糖分抽出率可达98%，一般正常的压榨法只能达到96%，这技术即便在中国也没有广泛使用。”广西建工一安公司泰国公司项目管理部部长梁光辉说，出糖率提高，可为业主带来巨大利润。
倒装法。这个安装的“独门秘笈”让一安“独步天下”。凭这个绝活，多个1万立方米的废蜜罐、60多米高的筒仓设备“不知不觉拔地而起”。
自购“吊装神器”。180吨履带吊，欧姆2项目仅用半年就完成整个糖厂5台压榨机（单台最大重量为70吨）、15台蒸发罐和煮糖罐（单台最大重量为40吨）、8000多吨钢结构等3万多吨设备的吊装。
严格的质量控制。“每一条管道都除锈处理，每一道工序都严格检查，每一个设备认真测量校对，确保安装精度。”广西建工一安公司欧姆3安全总监苏培达说。欧姆2项目60多万米长电缆、8000多个仪表I/O接点，无一偏差；两台非洲目前最大蔗渣锅炉的1.6万多个焊口，合格率达到96.8%。
打通运输“生命线”。欧姆地区路况恶劣，沿线1600多公里的每一座桥梁、每一处弯道，一安人都实地测量，“甚至截断河流重新修路架桥，之后又拆掉恢复原貌”，广西建工一安公司欧姆2项目经理张玉勇说，最终把1000多车、将近4万吨设备材料物资完好无损运抵施工现场。
雨季，欧姆厂区道路一片汪洋，运输车辆深陷水潭和烂泥中，员工王定华带头跳入齐腰积水，与同伴们身牵手拉，把车一辆辆拉到施工现场。泰国雨季，白天下完雨，一安人当即加班抢工期，“吃了饭就干活，很长时间都不知道泰国是啥样。”
设备试运行，在国内按个按钮就能解决的小事，在欧姆地区因为“孤网运行”成了巨大的难题，4000kw重锤机电机启动稍有不慎将致全盘失败。10天里他们反复无数次试验、计算，“相当于做了一个专项科研”，广西建工一安公司欧姆3项目经理徐辉海感叹。
项目部没有干净的生活用水，自己打井、自己建储水罐；没有猪肉吃，自己养猪；没有青菜，尝试种植了100多种蔬菜和瓜类，在荒原里建起了十几亩绿油油的菜地，广西建工一安欧姆2项目副经理冯国海有些小得意，“不仅自己吃不完，附近中资企业纷纷到此参观、蹭菜”。因为青菜，一安不仅收获了友谊，更收获了“项目”。
“中国速度”雕刻“中国标准”
锲而不舍，金石可镂。
实干加巧干，一安的业绩屡次震惊业界：
——2015年12月，泰国宽武里“C线”日榨甘蔗1.2万吨糖厂项目420天投产，从甘蔗进入预处理系统到产出优质原糖，仅历时56个小时，刷新纪录。糖厂投产后各项综合指标连续5个榨季在泰国50多家糖厂中排名靠前。
——2016年12月，泰国叻武里日榨甘蔗1.2万吨糖厂项目341天投产，从甘蔗进入预处理系统到产出优质原糖，仅历时46个小时，刷新纪录。
——2017年，人迹罕见的欧姆地区，900名中国员工一千个日夜艰苦奋战，8万吨设备及数以百万计的零部件就位，95％的中国制造和中国装备，15个月的传奇速度，立起两座气势恢宏的现代化糖厂。与欧姆地区由印度和当地企业历时6年尚未建成的欧姆1糖厂项目相比，建设速度和质量震惊国际糖业界。
——2017年7月，与最为挑剔的日本三井物产株式会社签订了其在泰国投资的KSP日榨甘蔗2.4万吨及日产精糖1000吨糖厂EPC项目，合同额18.6亿元。项目建成，将是“全亚洲最先进的糖厂”。
“走出去”的10年，一安累计签订海外业务合同额超70亿元人民币，是国际糖业界响当当的典范。
埃塞俄比亚总理海尔马里亚姆和苏丹总统巴希尔对其竖起大拇指；埃塞俄比亚工业部部长夸其“是中国企业的优秀代表之一，堪称埃塞制造业和项目建设企业的标杆和典范”；泰国蔗糖委员会主席Cherdpong Siriwit先生评价其“信誉、质量一流，行动高效迅速”；全球最大华人跨国公司之一的泰国正大集团副董事长杨胜辉赞其“业绩惊人”；泰国友农实业有限公司董事会成员那隆先生表示未来项目首选一安；央企总包方、中成公司欧姆2项目经理孙明直言一安“创造了历史”；广西糖业界权威人士用“大吃一惊”形容一安的耀眼。
正如广西建工集团公司党委书记、董事长金宁运所言，一安人巧用中国智慧，融合不同文明、达成产能合作、铺就了共赢之路。
（来源：广西日报 记者： 莫艳萍 乔晓莹 通讯员：陈 春 钟子云）
