崇左市农机局采取五大措施当好全区甘蔗生产全程机械化排头兵

24.07.2017  13:53

今年以来,崇左市农机局围绕中心,服务大局,创新举措,全力推进甘蔗生产全程机械化。截止目前,全市组织1020个农机服务队1.25万台大中型甘蔗机械,采取签订服务协议、执行订单服务的形式,投入“双高”基地机械化建设。2017年全市建设“双高”基地48.75万亩,完成40万亩任务的121.9%。全市完成蔗地机械化深耕深松面积121.6万亩,比去年增长3.2%;投入甘蔗种植机和其他配套机械1284台,完成甘蔗机械种植面积106万亩,比上榨季增长15.2%;投入甘蔗联合收割机72台,收获甘蔗面积6.77万亩30.24万吨,分别比上榨季增长231%和240%。其中,“双高”基地投入120马力以上拖拉机821台、比上榨季增加252台,深耕深松面积58.47万亩,比上榨季增长153%,深耕率达100%;投入甘蔗种植机463台,比上个榨季增加37台,机种面积46.61万亩,比上个榨季增长162%,机种率达79.72%。  在全区继续领跑甘蔗生产全程机械化,甘蔗生产机械化的作用日益显现。具体的工作措施有以下五大方面:

推进甘蔗经营规模化和生产机械化。一是领导干部带头,推进“双高”基地机械化建设工作。市农机局组织5个农机技术指导组,由局领导分别带队分片包干深入5个县(区)村屯、“双高”基地,举办农机技术培训班,培育农机专业合作社职业带头人和新型农机化技术能手,为群众送政策、送科技、送信息、送服务,充分调动群众参与“双高”基地建设的积极性。二是积极宣传发动,指导农机专业合作社开展规模化经营。举办各种现场培训会,组织甘蔗种植大户、农机手观摩学习甘蔗生产全程机械化新技术和新机械,积极推广渠芦现代农业专业合作社“双高”基地“五统一”规模化经营模式,鼓励农民、农机手以土地、资金、机械入股的形式成立合作社,把各家各户分散、小块的土地和农业机械整合起来,按照“双高”基地要求,重新分地,实行规模化经营,解决分散经营影响大中型甘蔗机械作业问题。三是积极联系凯斯、科利亚、辰汉、中联重机广西宝亮、南宁泛楷等20多个甘蔗联合收割机生产、研发单位和服务公司,共同分析甘蔗机收工作存在的主要问题和困难。通过交流达成共识,提出解决措施和办法,得到了甘蔗收割机生产企业和院校的大力支持,纷纷组织收割机到崇左市开展甘蔗机收工作试验和服务。

扶持发展大中型甘蔗机械。市农机局主动作为,积极进言献策,争取市、县政府和制糖企业出台了一系列扶持政策,用政策红利发展大中型甘蔗机械和壮大农机服务组织。一是各县(市、区)政府分别安排资金,实行机械深耕和种植作业补助,并对购买大中型甘蔗机械农户给予奖励或贴息贷款。二是各制糖企业分别安排资金,对购买大中型甘蔗机械农户给予贴息贷款和帮助蔗农预付机耕费等。三是制糖企业安排机收甘蔗运输入厂补助。如东门南华糖厂提供贴息贷款扶持合作社购买了13台甘蔗联合收割机,扶南、驮卢、宁明东亚等3个糖厂提供3年贴息贷款,扶持合作社购买了27台160~210马力拖拉机,解决了蔗农和合作社购机融资问题。江州区、扶绥县、宁明县等7家糖厂安排了机收甘蔗入厂运输补助5~10元/吨,在一定程度缓解了机收甘蔗运输车辆调配难的问题。

推广甘蔗新技术、新机械的应用。一是今年“双高”基地种植的甘蔗全部是适合甘蔗联合收割机作业要求的1.2米以上或1.2米以上宽窄行的甘蔗行距,面积达58.75万亩。二是使用21台北斗、GPS自动驾驶导航系统配套拖拉机实施甘蔗种植标准化、精细化、信息化作业,面积达3.14万亩,为甘蔗实现连续高效收获机械化创造了条件。三是采取无人植保飞机进行甘蔗植保机械化作业,面积达2.6万亩,为甘蔗稳产高产提供了保障。涌现了一批规模大、服务质量高、作业效率快的农机专业服务队伍,如扶绥县文进、东成、金盟和江州区元元等4个农机专业合作社,每个合作社都组织20台以上大马力拖拉机参加“双高”基地机械化建设,甘蔗深耕作业面积都超过1万亩,机种面积也超过2千亩。

培育壮大农机专业合作社。一是利用市政府出台的文件,鼓励农民建立健全农业合作社和发展家庭农场,引导农民采取机具入股、资金入股等多种方式成立农机专业合作社,推广应用甘蔗生产全程机械化技术。二是利用农机购置补贴资金支持广西扶绥凯利、广西惠利民生等甘蔗种植公司大批量购买大型甘蔗机械参与建设“双高”基地。三是争取农业部安排100万元建设资金,支持江州区和龙州县建设了2个甘蔗生产全程机械化示范基地。四是争取自治区财政厅和农机局安排600万元建设资金,支持江州区和扶绥县建设了2个“双高”基地生产全程机械化区域服务中心。五是利用甘蔗机械信息化技术试点项目,指导扶绥文进和龙州佳成农机合作社等使用北斗、GPS自动驾驶导航技术,实施甘蔗种植、中耕培土、收获机械化和精准化作业。

加强制糖企业的技改工作。在市、县(市、区)有关部门的大力支持下,崇左市扶南东亚、东门南华、海渊东亚等3家糖厂改造了甘蔗卸料槽和卸车平台,解决了只有自卸车辆才能运输机收甘蔗入厂卸车的现状,也解决了机收甘蔗运输车辆调配难的问题,从根本上真正打开了甘蔗机收突破口,促进甘蔗生产全程机械化技术不断趋于成熟和稳定。


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