耗时5年 中国终于造出圆珠笔头

　　圆珠笔笔头    资料图

　　如果不是李克强总理说出来，估计好多人都不知道。3000多家制笔企业、20余万从业人口、年产圆珠笔400多亿支……中国已经成为当之无愧的制笔大国，但一连串值得骄傲的数字背后，却是核心技术和材料高度依赖进口、劣质假冒产品泛滥的尴尬局面，大量的圆珠笔笔头的“球珠”还需要进口。

　　中国作为世界制造业大国，为何却无法实现一个小小零件的完全自主研发和生产？“圆珠笔之问”更是“中国制造业之问”。

　 　尴尬：产笔大国核心材料高度依赖进口

　　在宁波贝发笔业生产线上，每年有30亿支圆珠笔下线，这个数字放大到全国是380亿支。作为世界上最大的圆珠笔生产国，光鲜数字的背后却是核心材料高度依赖进口的尴尬局面。

　　宁波贝发集团品质部经理徐君道说：“笔尖钢我们一般说的就是笔头部分。我进入制笔行业以来，笔头不锈钢材料都是从日本进来的，不仅是国内，国外的制笔材料不锈钢材料也是日本的。”

　　笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前，直径0.5~1.0毫米的碳化钨球珠在我国不仅可以满足国内生产需要，还大量出口。但直径仅有2.3毫米的球座体，无论是生产设备还是原材料，长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。中国每年生产380亿支笔需要用一吨12万元的价格进口1000多吨生产笔尖的钢材，付出外汇1500万美元。

　　一种来自瑞士公司的笔头一体化生产设备，生产一个小小的圆珠笔头需要20多道工序。笔头里面有不同高度的台阶和5条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。在笔头最顶端的地方，厚度仅有0.3~0.4毫米。极高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求，既要容易切削，加工时还不能开裂，小小“笔尖”考验着中国制造。

　 　攻关：给百亿圆珠笔安上“中国笔头”

　　为了给数百亿支圆珠笔安上“中国笔头”，国家早在2011年就开启了这一重点项目的攻关。

　　太钢集团技术中心高级工程师王辉绵认为，钢材要制造笔头必须用很多特殊的微量元素，把钢材调整到最佳性能，微量元素配比的细微变化都会影响着钢材质量，这个配比找不到，中国的制笔行业永远都需要进口笔尖钢。

　　为了提炼材料，王辉绵说，因为开发这个产品没有可借鉴的资料，都是从一个成分的配比从几十公斤的材料开始炼，各种成分加入多少，这个次数没法统计。

　　笔头产品的生产工艺是国外企业的核心机密，王辉绵他们必须自主开发一套前所未有的炼钢工艺。没有任何参考，只能不断地积累数据、调整参数、设计工艺方法。

　 　突破：灵感来自家中日常的“和面”

　　突破的灵感来自家常的“和面”，面要想“和”得软硬适中，就要加入新“料”，相对应的钢水里就要加入工业“添加剂”。普通的添加剂都是块状，如果能把块状变细变薄，钢水和添加剂就会融合得更加均匀，这样就可以增强切削性。

　　经过5年数不清的失败，在电子显微镜下，太钢集团终于看到了“添加剂”分布均匀的笔尖钢，试验在2016年9月取得成功。大规模炼钢十多次后，第一批切削性好的钢材终于出炉了。这批直径2.3毫米的不锈钢钢丝，可以骄傲地写上“中国制造”的标志。

　　在贝发笔业的测试实验室，用太钢原料生产出来的笔芯正在进行极限测试。在同一个角度下，每支笔芯都要连续不断地书写800米不出现断线情况，这已经是对这一产品的第6轮测试。

　　现在，一些笔头企业已经开始使用，在未来两年有望完全替代进口。

　　据《人民日报》

编辑：陈轶凡