产业链遭遇“肠梗阻” 电解铝“南北大迁徙”

　　 新华网南宁５月２６日电（记者刘伟 王军伟 翁晔）广西是我国重要的铝产业基地。近年来受市场低迷等多重因素影响，当地一些电解铝企业或减产或停产并连锁冲击上游企业销售难、下游企业“无米下锅”。这些企业在当地党委、政府支持下正努力通过深化改革探索“突围之路”。

　　 铝产业中游“塌陷”

　　 广西已探明铝土矿储量约８亿吨，远景储量超１０亿吨，占全国的２４％，目前已形成年采选铝土矿１７００万吨、氧化铝产能８４０万吨、电解铝产能１０５万吨、铝加工产能２４０万吨较完整的产业链。

　　 近年来电解铝价格持续下滑。记者在广西百色、来宾等铝产业基地调研了解到，２０００年以前电解铝每吨最高价超过２万元，去年一度跌至１．２２万元，目前每吨１．３万元左右。

　　 记者在百色银海铝业公司电解铝车间看到，长达百米的车间见不到几个工人，十分冷清。“我们有２０万吨电解铝产能，现在已停产１５万吨，按照市场价格， 每生产一吨要赔一两千元。目前有５万吨产能还在生产，一旦全部停产，工业园区配套的３家铝材加工企业也要跟着停产。”公司副总经理龚学德说。

　　 百色市平果县是我国重要的铝工业基地。中铝广西分公司投资发展部经理石江海告诉记者，从去年１０月起，公司１５万吨的电解铝产能全部停产，亏损超１亿 元。来宾市是广西铝工业精深加工基地。据来宾市委书记李志刚介绍，来宾银海铝业公司受市场价格波动等多重因素影响，电解铝项目在２０１０年至２０１４年曾 “四停四启”。

　　 上下游产业链遭遇连锁冲击

　　 在“铝土矿——氧化铝——电解铝——铝材加工”铝产业链中，电解铝处于承上启下环节。电解铝产业的“塌陷”，导致上下游配套产业遭遇“寒冬”。

　　 “电解铝企业流血，作为上游配套企业，我们跟着流泪，生产的碳素堆满了仓库。”广西强强碳素公司是中国最大的铝电解用预焙阳极供应商，公司副总裁吴锦说，去年公司销售量同比下降４０％，价格下降了２０％。从２００１年投产至今，现在公司比金融危机时期还艰难。

　　 相对于上游企业“销售难”，下游铝材加工企业则“吃不饱”，除到相邻的贵州、云南购买铝锭、铝棒，甚至“万里大奔袭”到新疆、宁夏、甘肃、内蒙古等地购买。在田阳县百色新山铝产业示范园，巨大的厂房内机器轰鸣，铝材加工企业正满负荷运行，铝棒的产地标注着“云南”“嘉峪关”字样。“本地电解铝项目多数停产或者减产，目前超过５０％的铝锭、铝棒要靠外调，铝材成本每吨增加三四百元。”百色新山铝产业示范园副主任叶继红介绍。

　　 百色市工信委主任李常红介绍，百色是我国生态型铝产业示范基地，虽然市内一些电解铝企业的工艺水平达到国内先进水平，但是在国内外市场价格低迷的背景 下，售价与成本几近“倒挂”，电解铝企业不得不停产或减产。但是另一方面，煤炭资源丰富的西北地区虽然缺乏铝土矿，但是电价便宜，属于我国的“电价洼 地”，电力成本约占电解铝成本的６０％左右，因此一些电解铝的产能正向西北转移，数百万吨的氧化铝作为初级原料从西南运往西北，本地铝加工企业再舍近求远 到外地购买铝锭。

　　 “这‘一去一回’造成了巨大的运力和交通资源浪费，从能源和环保以及社会效益的角度来看，将中部和西南地区的氧化铝运到西北区生产电解铝，再运回东部和 华南等接近市场的地方加工成铝材产品，这几乎增加了近３倍长途运输量，消耗了大量交通资源和燃油。”广西投资集团董事长冯柳江表示。